<th id="hjrvn"><track id="hjrvn"></track></th>
  1. <em id="hjrvn"></em>

    <em id="hjrvn"><acronym id="hjrvn"><input id="hjrvn"></input></acronym></em>
    1. <rp id="hjrvn"></rp>
    2. <em id="hjrvn"></em>
    3. <tbody id="hjrvn"></tbody>
      您好,歡迎光臨淄博鵬宇化工設備有限公司的官網!

      服務熱線:

      18606389104

      行業新聞
      您當前的位置:首頁 >> 新聞動態 >> 行業新聞

      制作pp管成型過程中要注意什么

      時間:2018-05-28 14:29:24 瀏覽次數:

      pp管材擠出成型時易出現哪些問題?它作為一種生活中使用范圍較···

      pp管材擠出成型時易出現哪些問題?它作為一種生活中使用范圍較廣的塑料pp管材,自身性能是很全面的,如耐腐蝕,使用時間長等。為保證質量,成型過程中要注意什么呢?

      1、管材圓周截面壁厚尺寸誤差大:成型模具中的口模與芯軸裝配后同心度精度差,使兩零件間的熔料流道隙不均勻。應調整兩零件的同心度精度。管材擠出生產工作一段時間后出現圓周截面壁厚尺寸誤差超差現象。這是由于調節口模與芯軸間隙的調節螺釘出現了松動,注意調節螺釘的緊固。

      222.jpg

      2、管材發脆:原料中水分或揮發物過多,應對原料進行干燥處理。成型模具壓縮比偏小,應適當提高模具對熔料成型的壓縮比??谀Ec芯軸間的平直段尺寸過小,使管坯成型有較明顯的縱向熔料熔合線,則pp管材強度降低,應重新修改模具結構。原料中填充料量比份過大也是使管材發脆的一個因素,應修改原料配方。

      3、管材外表面粗糙無光澤:成型模具中的口模部位溫度控制不合理,過高或過低的工藝溫度都會影響管的外表面質量。應適當調節口模的溫度??谀缺砻娲植诨蛴袣埓媪?。應及時拆卸模具,修光口模的工作面。

      4、管材表面有條紋或劃痕:成型模具中的口模表面劃傷或掛料。應修光口模工作面,清除殘料。真空定徑套的小圓孔分布不合理或孔徑規格不統一,出現微小條紋,應改進定徑套抽真空孔的布置


      關鍵字:
      本文網址:http://www.dgruihe.cn//?list_116/332.html

      上一篇:制作四氟墊的工藝流程

      下一篇:沒有了!

      返回

      備案號:魯ICP備17018065號 技術支持:天罡網絡
      伊人久久综合热线大杳蕉|国产精品久久久久影院嫩草|久久久亚洲一区二区三区四区|日本一区二区三区高清视频
      <th id="hjrvn"><track id="hjrvn"></track></th>
      1. <em id="hjrvn"></em>

        <em id="hjrvn"><acronym id="hjrvn"><input id="hjrvn"></input></acronym></em>
        1. <rp id="hjrvn"></rp>
        2. <em id="hjrvn"></em>
        3. <tbody id="hjrvn"></tbody>